Passez les portes de Nemera, et découvrez comment un leader mondial du secteur Healthcare a transformé ses processus d’industrialisation pour accélérer l’innovation et optimiser sa production.
Enjeux
L’industriel Nemera, sous-traitant dans les dispositifs médicaux, travaille sur des projets en injection plastique et assemblage. Nemera propose des dispositifs médiaux clés en main à destination de ses clients, les laboratoires pharmaceutiques. Dans un contexte d'investissement et de nouveaux projets, une accélération de la cadence de production est nécessaire. Cela passe notamment par le renforcement des équipes actuelles pour travailler sur le projet.
Choix du consultant
Augmenter la cadence de production, cela implique de nombreux changements logistiques pour ne pas impacter le rythme actuel. Wassil, ayant déjà travaillé sur un projet de réorganisation d’atelier, s’est avéré parfaitement en mesure de répondre aux exigences de l’industriel et de la mission.
Mission
Au sein du département Méthodes Industrialisation, son rôle est de garantir l’implantation sur plan de l’usine et l’organisation des flux, de répartir la charge de travail de main d’œuvre directe et assurer la sécurité lors de la création d’un atelier.
Challenge
Comme évoqué plus tôt, l’un des challenges est de continuer à produire tout en augmentant la cadence. Il faut alors penser dans les moindres détails l’ensemble des modifications à apporter. Un seul changement peut impacter la totalité du projet : par exemple, changer les caractéristiques techniques d’un emballage peut impacter la logistique dans l’atelier.
Résultats
C’est avec brio que Wassil a relevé la première partie du challenge : le plan d'implantation. Tout est donc prêt pour entamer le déménagement des machines et des équipements.
"C'est vraiment agréable de se retrouver pendant les évènements avec tous les consultants Kali Group de la même agence que moi, ça nous permet de nous voir de temps en temps et d'échanger autour de nos missions."
